东莞市嘉胜精密机械制造有限公司
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NC程控平面精铣机
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NC程控平面精铣机

 

 

 

 

 

一、机床性能描述

    本机床为定梁NC平面精铣机,配置进给变频调速系统及主轴大扭矩换档调速,轴控制(工作台纵向移动、立铣头横向移动、立铣头升降移动、)。自动加工、自动定位、智能工控、加工钢板、两面平面粗精加工为一体、模具模胚重切削、高精度、镗铣加工应用加工设备。

、主要结构及性能特点

1、机床的主要组成部分

本机床主要由底座、工作台、立柱、滑座、横梁、电气、滑油、丝杆、电机、电控、板金护罩等部分组成。

2、结构布局与特点

整机采用定梁龙门式结构,床身固定。工作台在床身上作X向前后移动;立铣头的滑枕连同滑座在横梁上作Y向左右移动;立铣头的滑枕在滑座上作Z向上下移动;,床身形成牢固的龙门结构,保证机床整体的刚性,同时适应重切削与轻切削的稳定结合设计原理。整机布局合理、美观。

3、大件材料材质和加工品质工艺

主要大件如底座、床身5大件均采用箱型或近似箱型结构,大规格结构尺寸,并布置有足够加强筋板,如立柱中间布置有对连整体筋板,床身内腔采用密集型“蜂窝状”井型筋板布置等;各主要大件采用高强度HT250米汉纳铸铁和树脂砂工艺铸造,经整体退火处理、自然时效处理及两次高频震时效处理,具高刚性、高稳定性、达到经久不变形的效果。各分体部件的加工过程全在嘉胜公司内部进行,采用进口高精度工作母机并由高级工程师现场指导保证精度,每件单件都经研磨,单件精度控制在每米0.01mm以内,整部机器不使用任何一片垫片用来调整精度,持久性更加好。

4、主传动:立主轴

1)、立铣头采用台湾原装进口11KW铣头。采用主轴齿轮多档变速箱结构,传动链短,具有最佳的主轴精度,保证主轴运转平稳、噪音低、使用寿命长等特点。该结构特别适合中、低速的切削加工件使用功能

2)、主轴采用精密滚柱和角接触主轴进口轴承,支承跨距大,主轴刚性好,运转平稳,精度保持性好。主轴组件作为独立部件,装配制造工艺性好,调整轴承预紧力方便可靠,维护方便。

5、四向导轨

X向采用超重型直线双V型导轨,导轨中心距离跨距大,加上日本进口2mm厚耐磨胶带,运动灵敏度和运行精度高,承载能力强。

Y向采用超宽矩形导轨,该导轨组合结构形式刚性好,摩擦系数小,运动灵敏度高、性能优越,承载能力大、能承受强力重切削,且机床的精度稳定性极好,使用寿命长。

6三轴进给机构

1)、XY向进给机构采用台湾原装滚珠丝杆传动,采用伺服电机+行星减速机驱动,大大提高了扭矩驱动力。横梁左右行程丝杆伺服电机传动、进给驱动特性好、结构简单、维护方便。

2)、Z轴采用C3滚珠丝杆+精密行星减速机,滑枕采用超宽型加长上下行程设计,确保Z轴上下重复定位精度高

7、铣头附件

1)、铣头主轴锥为NT50大扭矩全齿轮箱,最大输出转速505 r.p.m

 8、润滑系统

主轴轴承采用高质量润滑脂润滑。主传动双速变速箱采用外置润滑泵进行自动循环稀油冷却润滑。导轨、滚珠丝杆等所有运动的零部件有完善的集中润滑系统,可实现定时、定量全自动润滑。

9、安全防护

1)、XY向导轨采用不锈铁伸缩防护罩防护,Z向导轨也配置有防护装置,确保导轨和丝杆工作的可靠性和寿命。

2)、主电机、进给电机均设有超载、过热电气保护功能。各向进给机构设有限位和极限挡块控制装置,符合国际CE安全认证标准,机床工作安全可靠。

3)、配置机床工作照明灯。

4)、所有移动管线全部采用金属或非金属链条装置做安全防护。

5)、立铣头加多气压吹气功能

、主要电气控制部分性能特点

1XYZ向进给采用交流调速系统和伺服电机分别进行控制和驱动,性能先进、工作可靠、操作方便。

2XYZ向进给控制分别具有快速三轴连动移位、操作方便等特点。



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